Разлика и повезаност природног графита и вештачког графита

С обзиром на то да се вештачки графит у ужем смислу обично припрема од природног графита као сировине, у овом чланку се само анализира и разматра разлика и повезаност природног графита и вештачког графита у ужем смислу.

Кристална структура

Кристални развој природног графита је релативно потпун, степен графитизације природног графита је обично изнад 98 процената, а степен графитизације природног микрокристалног графита је обично испод 93 процента.

Степен развоја кристала вештачког графита зависи од сировине и температуре термичке обраде. Уопштено говорећи, што је температура топлотне обраде виша, то је већи степен графитизације. Тренутно је степен графитизације вештачког графита произведеног у индустрији обично мањи од 90 процената.

Oорганизациону структуру

Природни пахуљасти графит је монокристал са релативно једноставном структуром, само са кристалографским дефектима (тачкасти дефекти, дислокације, грешке слагања, итд.), и макроскопски показује анизотропне структурне карактеристике. Зрна природног микрокристалног графита су ситна, зрна су неуредно распоређена, а након уклањања нечистоћа постоје поре које показују изотропне структурне карактеристике на макроскопском нивоу.

Вештачки графит се може сматрати неком врстом вишефазног материјала, укључујући графитну фазу трансформисану честицама угљеничног диоксида као што су нафтни кокс или асфалтни кокс, графитну фазу трансформисану везивом од смоле угља обложеном око честица, и поре формиране акумулацијом честица или угља смоло везиво након термичке обраде.

Pфизички облик

Природни графит обично постоји у облику праха и може се користити сам, али се обично користи у комбинацији са другим материјалима.

Постоји много облика вештачког графита, укључујући прах, влакна и блокове, док је вештачки графит у ужем смислу обично блок, који приликом употребе треба прерадити у одређени облик.

Физичка и хемијска својства

Природни графит и вештачки графит имају заједничко, постоји и разлика у перформансама. На пример, природни графит и вештачки графит су добри проводници топлоте и електричне енергије, али за исту чистоћу и величину честица графитног праха, перформансе преноса топлоте и проводљивост природног графитног љуспица су најбоље, природно микрокристално камено мастило друго, вештачки графит најниже.

Графит има добру мазивост и одређену пластичност, развој кристала природног пахуљастог графита је савршенији, коефицијент трења је мали, најбоља мазивост, највећа пластичност, а густи кристални графит и криптокристални графит, вештачки графит је лош.

Поље апликације

Графит има многа одлична својства, тако да се широко користи у металургији, машинама, електричним, хемијским, текстилним, одбрамбеним и другим индустријским секторима. Области примене природног и вештачког графита се преклапају и разликују.

У металуршкој индустрији, природни графит се може користити за производњу ватросталних материјала као што су магнезијум-угљеничне цигле и алуминијум-угљеничне цигле због своје добре отпорности на оксидацију.

Вештачки графит се може користити као електроде за производњу челика, док је електроде од природног графита тешко користити у електричним пећима за производњу челика са тешким условима рада.

У машинској индустрији, графитни материјали се обично користе као материјали отпорни на хабање и подмазивање. Природни пахуљасти графит има добру мазивост и често се користи као адитив за уља за подмазивање.

Опрема за транспорт корозивних медија широко користи клипне прстенове, заптивне прстенове и лежајеве направљене од вештачког графита и не мора да додаје уље за подмазивање током рада.

Композитни материјали од природног графита и полимерне смоле такође се могу користити у горе наведеним областима, али отпорност на хабање није тако добра као код вештачког графита.

Вештачки графит има карактеристике отпорности на корозију, добру топлотну проводљивост и ниску пропустљивост. Широко се користи у хемијској индустрији за израду измењивача топлоте, реакционих резервоара, апсорпционих торњева, филтера и друге опреме.

Композитни материјали од природног графита и полимерне смоле такође се могу користити у горе наведеним областима, али топлотна проводљивост и отпорност на корозију нису тако добри као код вештачког графита.