Примене изотропног графита

1. Електроде за ЕДМ

Обрада електричним пражњењем (ЕДМ) је модеран процес термичке аблације за све проводне материјале за високо прецизну обраду материјала. Главна поља примене ЕДМ-а су производња калупа за ињектирање, калупа за ливење под притиском, калупа за ковање и прототипова. Обрађује се по принципу корозије импулсног пражњења, а радни предмет и електрода за обраду стављају се у изолациону течност као што је керозин, а радни предмет локално генерише високу температуру и висок притисак у тренутку пражњења, тако да се метал брзо избацује. топљен и гасификован, а погодан је за обраду производа сложених облика и тврдих материјала. Графит има високу тачку топљења, добар је проводник електричне енергије и има јаку отпорност на топлотни удар, што га чини одличним материјалом за електроде за ЕДМ. У поређењу са бакарним електродама, има низ предности као што су ниска потрошња електрода, брза брзина обраде, мала густина, погодна обрада и ниска цена.

Специјалне графитне електроде постају све важније у машинској обради са електричним пражњењем (ЕДМ) када је потребна веома висока прецизност и напредни дизајн. Обичан графитни материјал је крупнозрни анизотропни графит ниске густине, који не може да задовољи потребе ЕДМ, док изотропна графитна електрода високе густине има уједначену, густу и високу тачност обраде, која може да испуни захтеве у овом погледу.

2. Индустрија полупроводника

Индустрија полупроводника је област примене са најбрже растућом потражњом. Графит обложен СиЦ-ом са изотропним графитом високе густине као основним материјалом може се грубо користити за грејаче за производњу силицијумских кристала, лончиће, грејна тела и плоче за извлачење монокристала силицијума. Полице за површинско наношење слојева силицијумских плочица, калупи за паковање интегрисаних кола, грејни елементи и лончићи за сложене полупроводнике, итд., заузимају значајан удео на тржишту. Код ових производа, због добре изотропије графита, грејање и грејање су уједначенији, тако да не само да побољшава квалитет производа, већ и продужава век трајања опреме или апарата.

3. Нуклеарни графит

Језгро нуклеарног реактора састоји се од нуклеарног горива, конструктивних материјала и модераторских материјала. Степен анизотропије графита има изузетно важан утицај на безбедан рад нуклеарних реактора. Конструктивни дизајн високотемпературног гасног хлађеног реактора треба да обезбеди да промене димензија између графитних компоненти не ограничавају једна другу током рада реактора, како би се избегло прекомерно напрезање и довело до оштећења графитних компоненти; у исто време, размак између графитних компоненти треба да буде што мањи како би се смањило цурење расхладне течности. ток. Према томе, степен анизотропије графита треба да буде што мањи, обично мањи од 1,3, пожељно мањи од 1,05.

Изотропни графит високе густине има умерена механичка својства, посебно одлична механичка својства при високим температурама, велику топлотну проводљивост и низак коефицијент линеарног ширења. У вишенаменским високотемпературним гасним хлађеним реакторима, углавном се користи као рефлектор, модератор и структура активне зоне. Материјал, заједно са нуклеарним горивом, чини склоп нуклеарног горива. Изложен је високоенергетским гама зрацима и зрачењу брзих неутрона на температури од 400 до 1200 степени Ц неколико година, што лако може изазвати оштећење помоћног зрачења, чиме се мења структура и својства графита. Због тога се од материјала захтева висок степен графитизације, добра изотропија, уједначен састав и низак модул еластичности. тренутни нуклеарни графит моје земље углавном се ослања на увоз.

4. Металуршка индустрија

Углавном се користи за металне калупе за континуирано ливење и материјале за калупе за високе температуре и висок притисак за производњу супертврдих материјала. Због своје фине структуре честица, високе механичке чврстоће и равномерне проводљивости топлоте, изотропни графит високе густине чини површину производа за континуирано ливење и калуповање глатком, високог унутрашњег квалитета и дугог века трајања, и одличан је материјал за калупе..За велике синтероване материјале, дебљина зида калупа је што тања, а мора се користити изотропни графит фине структуре високе чврстоће.

5. Машинска индустрија

Користи се у угљеним четкама, механичким заптивкама, колекторским плочама контактних точкова итд., а високо подмазивање и висока проводљивост су изузетно важни док је потребна тачност обраде. Обични графитни материјали морају бити импрегнирани смолом и металом да би се побољшала чврстоћа и непропусност ваздуха, али њихов опсег примене је ограничен у смислу отпорности на корозију и отпорности на високе температуре. Изотропни графит високе густине има низак коефицијент трења и добру топлотну проводљивост. Материјали за клизно трење као што су лежајеви, заптивни прстенови за механичке заптивке, клипни прстенови итд.