Рад графитног измењивача топлоте

Питања на која треба обратити пажњу при употреби графитних измењивача топлоте

Обратите пажњу на ефекат спољашње силе на графитну опрему. Саме физичке карактеристике графита одређују његове слабе смичне перформансе, посебно између слојева врло је лако оштетити спољне силе, тако да у процесу уградње и свакодневног одржавања графитног измењивача топлоте посебну пажњу треба обратити на оштећења изазвана спољним силе. Приликом подизања графитне опреме, морамо је подићи глатко, држати снагу опреме уједначеном, подићи и одабрати без ветра или поветарца за подизање, не убрзавати, колико год је то могуће да смањимо ефекат спољне силе на графитни измењивач топлоте. Након уградње графитног измењивача топлоте потребно је цевовод и затезање. У процесу цевовода треба максимално смањити грешке при монтажи, а на контактном крају графитног измењивача топлоте уградити компензаторе, како би се смањио напон изазван вибрацијама и термичким ширењем и скупљањем. Приликом причвршћивања прирубнице графитног измењивача топлоте, она се мора дијагонално затегнути момент кључем у строгом складу са величином обртног момента који се захтева у техничкој документацији како би се спречила прекомерна или неуједначена сила.

Расхладно средство које се користи за графитни измењивач топлоте треба да буде што је могуће тврђе. Графитни измењивач топлоте има високе захтеве за расхладним средством због своје посебне структуре. У процесу избацивања расхладног медија кроз млазницу, графитни измењивач топлоте кроз испаравање одузима много топлоте и игра улогу хлађења. Испаравање ће неизбежно довести до презасићења расхладног медијума. Ако је тврдоћа расхладног медија већа, то ће неизбежно довести до велике количине таложења соли. Пошто је млазница графитног измењивача топлоте величине само 2 мм, со стално таложена ће зачепити млазницу, смањити и постепено утицати на радну ефикасност графитног измењивача топлоте, и на крају ће графитни измењивач топлоте престати да ради јер је излазна температура превисоко и оштети графитни измењивач топлоте. У индустријској хемијској производњи обично бирамо воду као расхладни медијум, тако да тврдоћа расхладне течности која се користи мора бити веома ниска, посебно концентрација јона калцијума и магнезијума треба да буде што мања. Кроз доста праксе, коначно бирамо деминерализовану воду као расхладни медијум измењивача топлоте, а расхладни медиј одржавамо слабо киселим, како бисмо што више продужили циклус чишћења графитног измењивача топлоте.

Користите што је могуће мање деминерализоване воде. Због високих трошкова производње деминерализоване воде, морамо настојати да што је могуће више смањимо њену употребу у свакодневној употреби. Током дејства расхладног медијума, сопствена температура ће се постепено повећавати, а ефикасност топлотне обраде ће се постепено смањивати. Да бисмо компензовали ефекат повећане температуре на смањену ефикасност топлотне обраде, расхладну течност увек држимо у стању преливања. Преко међусобног ефекта нивоа течности и допуњавања воде, горе поменути штетни ефекти се могу елиминисати допуном расхладне течности на доњој температури. Пошто цео систем укључује уређај за хлађење и уређај за испирање гаса, а уређај за испирање гаса не захтева висок квалитет воде, поставили смо посебан резервоар за циркулишућу воду за хлађење, који је посебно одговоран за допуњавање деминерализоване расхладне течности, која може учинити економску инвестицију бољом.

Кораци за чишћење графитних измењивача топлоте и избор течности за чишћење. Након дужег коришћења графитног измењивача топлоте, млазница графитног измењивача топлоте ће бити делимично блокирана. Стога га треба очистити у складу са временом гашења производње и одржавања. Специфичан начин чишћења мора се одредити у комбинацији са својствима материјала носећих цевовода и опреме. Материјал резервоара за воду овог система је ФРП, пумпа је обложена ПВДФ-ом, а цеви и вентили су направљени од ПП. Због тога као течност за чишћење бирамо концентрацију хлороводоничне киселине од 5 процената. Прво, додамо 5 процената течности хлороводоничне киселине у резервоар за воду за циркулацију како бисмо осигурали да је ниво течности течности хлороводоничне киселине већи од улаза у пумпу, а истовремено отпуштамо уређај за блокирање ниског нивоа течности. Затим испразните пуфер резервоар и укључите циркулациону пумпу на око 5 минута. У процесу чишћења хлороводоничне киселине, очитавање мерача протока мора се пажљиво пратити. Када је очитавање мерача протока у складу са пројектованим протоком, пумпа се може зауставити. Затим је течност хлороводоничне киселине оцеђена и додата је вода мале тврдоће за поновно чишћење док се пХ вредност не врати на око 6. На крају, вратите првобитни сигнал ланца, додајте деминерализовану воду и поново употребите опрему.

За хитне случајеве треба размотрити хитне мере. Када је цела фабрика искључена због ванредног стања, морају постојати мере хитне помоћи које треба применити заједно са графитним измењивачем топлоте. Пошто је улазна температура графитног измењивача топлоте 600степенЦ, излазна температура мора бити нижа од 70степенЦ. У изненадном стању, предњи термални оксидатор ће се одмах зауставити, али ће се његова заостала топлота ослободити. Да бисмо обезбедили безбедну употребу читавог комплета опреме, требало би да будемо опремљени резервоаром за воду за хитне случајеве, и да складиштимо довољно деминерализоване воде да елиминишемо преосталу топлоту и сарађујемо са самосталним генератором како бисмо елиминисали скривене опасности.

Утицај првог уласка расхладне течности у графитну опрему мора се смањити. Отпорност на удар графитног материјала је лоша, тако да мора да ради заједно са пуфер резервоаром како би се смањила сила удара на опрему када расхладни медијум први пут уђе у графитни измењивач топлоте.

Треба користити пумпу за циркулацију расхладне течности у стању приправности. Циркулишућа температура хлађења је релативно висока, углавном се одржава на око 60степен. Стабилност пумпе је такође веома висока, циркулациона пумпа мора бити стабилна да обезбеди пројектовани проток, како би се осигурао нормалан рад измењивача топлоте. Коначно, за касније одржавање и брзу реакцију у хитним случајевима, обично постављамо пумпу за употребу и резервну пумпу како бисмо смањили непотребно заустављање и губитке у производњи.

хттпс://ввв.схј-царбон.цом/грапхите-продуцтс/грапхите-мацхинед-продуцтс/грапхите-тубе-фор-хеат-екцхангер.хтмл