Потрошња и употреба графитних електрода у топионици у електролучним пећима (4)

Контрастивна анализа нивоа потрошње графитних електрода

Када се процес и услови рада лучне пећи за топљење не мењају много у одређеном временском периоду, ниво потрошње графитних електрода је у основи уравнотежен. Нормално је да потрошња контраелектроде флуктуира како се старост пећи повећава или се процес мења. Затим, на истој електролучној пећи постоји производ исте компаније, али је потрошња прашине веома важна за корисника, па је изнета замерка постала уобичајена појава. Квалитет било које врсте производа варира, али величина флуктуације одражава ниво техничке опремљености и свеобухватан ниво управљања произвођача.

(1) Даља анализа лома графитне електроде при топљењу

Повремени лом електроде код топљења у електролучним пећима је нормална појава и не може се апсолутно избећи, док се електроде великих ДЦ, АЦ и ЛФ електричних пећи сматрају незгодом. Суочавање са сломљеним телом електроде је најтежи посао у операцији, а резултат ће сигурно бити превелика потрошња, продужени циклус топљења, мањи учинак и већи трошак. Домаћи општи технички ниво електричне пећи наизменичне струје, електрода се ломи 5 до 7 пута месечно. Већина напредних великих ДЦ и АЦ електричних пећи опремљена је системом контролне мреже, што у великој мери смањује људски фактор, а електрода се ломи два пута месечно;занапредна велика ЛФ пећ у основи, eлом електроде није дозвољен. Разлози лома електрода у операцијама топљења у електричним пећима су сложени и велику пажњу треба посветити следећих пет аспеката.

(2) Процес топљења

A.Однос сировина, избегавајте велике грудвице и непроводне предмете испод електроде;

B.Када се феномен „премошћавања“ појави након проласка кроз бунар, уместо тога треба користити дуги лук како би се избегао утицај великих колапсираних материјала;

C.Подизање електроде и поклопац мале пећи морају бити концентрични како би се избегло гребање и ломљење током термичког удара.

(3) Преносни систем електричне енергије

A.Одредите почетни зупчаник за покретање лука и повећајте га у низу (свака пећ има најмање 3 криве преноса снаге) да бисте избегли прекомерни топлотни удар изазван прекомерним флуктуацијом струје и честим променама дугих и кратких лука у пећи;

B.Како температура пећи расте, мора се ослободити одређена количина унутрашњег напрезања на споју електроде. Након лука, тренутна шума по јединици површине електроде има постепени процес навише, што је процес прилагођавања електроде и стања пећи.

C.У раду преоптерећења, капацитет преоптерећења нове електричне пећи углавном није већи од 20 процената. Ако струја лука премаши номиналну вредност, спој је највероватније сломљен. Када се електрода прилагоди условима пећи, чак и ако је преоптерећена, радиће нормално, али ће спој постати црвен.

(4) Стање пећи за топљење

A.Рад пуњења и преноса енергије повезан је са променом услова у пећи, али удувавање кисеоника, гас горионика и лож уље су кључ за погоршање услова у пећи. Коришћење хемијске енергије смањује потрошњу енергије, али повећава степен оксидације површине електроде и горњег краја. Нарочито када је негативни притисак превелик, брзина оксидације површине електроде се убрзава, а површина тела електроде се сужава.

B.Процес производње челика је процес производње шљаке. Употреба хемијске енергије повећава моћ мешања растопљеног челика и погоднија је за производњу пенасте шљаке. Кључање растопљеног челика, дебљина слоја шљаке, флуидност течности шљаке и ефекат потопљеног лука нису повезани само са ефектом топљења, већ и са потрошњом угљеника на дну електроде и заокретом. И потрошња ободне површине је такође од велике важности.

C.Операције погоршања пећи се често мењају, са вибрацијама на електродама праћеним замахом са једне на другу страну. Честа промена струје повећава термички шок, који не само да убрзава површинску потрошњу графитних електрода у окружењу обогаћеном кисеоником, већ и испитује спојне делове (снага споја).

(5) Складиштење и транспорт електрода

A. Избегавајте контакт са течним медијумом у електроди за складиштење на терену, иначе ће се након загревања појавити грудвице налик рибљим крљуштима.

B.Приликом складиштења споја на лицу места, потребно је избегавати да се налазите у близини извора топлоте високе температуре, јер ће се у супротном завртњи споја лако истопити и истећи након загревања.

(6) Квалитет електрода

A.За велике УХП и ХП електричне пећи горње границе, обезбеђене графитне електроде морају побољшати физички квалитет.

B.Проблем структуралних дефеката или недовољне чврстоће се мора елиминисати, у супротном ће доћи до незгоде ломљења зглоба када се први пакет за топљење напаја током 1-3 минута.

C.Прецизност обраде крајње стране електроде је такође веома важна. Ако постоји празнина, постојаће пропустљивост ваздуха и локално црвенило. Отприлике 10 минута након преноса снаге, спој је очигледно црвен, а након 2 ~ 3 пећи непрекидног топљења, унутрашња копча се лако оксидира и ломи или отпада.

D.Проблем усклађивања толеранције мора бити посвећен у сваком тренутку. Без обзира да ли је лабав или није спојен на месту, све док постоји размак, сломиће се или отпасти. Са становишта употребе, већина проблема у деловима је узрокована толеранцијом уклапања.

Повезани производи:хттпс://ввв.схј-царбон.цом/грапхите-продуцтс/грапхите-елецтроде/рп-грапхите-елецтроде.хтмл