Потрошња и употреба графитних електрода у топионици у електролучним пећима (3)

Фактори који утичу на потрошњу графитних електрода при топљењу

Топљење у електролучној пећи у процесу производње челика подељено је на грубу обраду и рафинацију, али графитне електроде преносе електричну енергију у електричну пећ и претварају је у топлотну енергију да би се постигла сврха загревања и топљења чврстог пуњења. Грубо топљење је процес оксидације у циљу топљења челичног отпада и испуштања штетних гасова и нечистоћа, док је рафинација такође процес редукције који прилагођава челичне елементе и загревањем уклања гас и нечистоће. Може се видети да топљење у електролучној пећи користи графитну електроду за подешавање температуре пећи да би се реализовала редокс реакција и испунили захтеви процеса производње челика. Потрошња графитне електроде у топљењу може се поделити на активну потрошњу, природну потрошњу или потрошњу технологије. Потрошња реактивне снаге је физичка потрошња која не учествује у процесу грејања или не учествује у процесу грејања у потпуности, а такође је и нетехничка потрошња.

Главни фактори који утичу на потрошњу графитних електрода

Потрошња графитних електрода у производњи челика у електричним пећима пролази кроз цео процес топљења, а на његову потрошњу утичу многи фактори. Овде се анализира само рад процеса топљења.

(1) Лош квалитет отпада или неправилан однос доводи до лошег ефекта шљаке и продуженог времена топљења; Повећање времена пуњења и времена продирања бушотине повећава вероватноћу оштећења и лома дна електроде. Дуже време топљења је директан фактор који доводи до повећања потрошње енергије и потрошње и губитка електрода.

(2) Опрема за напајање електричне пећи не одговара спецификацијама и варијантама електрода

Испорука електричне енергије у лучној пећи је рад велике струје, ниског напона. Ако је капацитет опреме за напајање превелик и премашује гранично оптерећење електроде, електрода унутар 5 ~ 10 мин од лука ће изгледати црвено одоздо према горе, гранична линија везе је врло очигледна и већина њих имали сломљене незгоде; струја је превисока или је флуктуација превелика. Учесталост лома зглобова на зглобовима је повећана и потрошња дна се сужава. Ако је капацитет напајања низак, температура пећи неће испунити захтеве процеса у ефективном средњем времену топлоте и рад ће бити одложен. Губитак и потрошња графитне електроде је највећи у преоптерећењу и прековременом раду.

(3) Период оксидације је приморан да повећа хемијску енергију и побољша снагу топљења

Приликом топљења, количина удуваног кисеоника (углавном мања од 45М3/Т) се насилно повећава да би се постигло брзо топљење и повећала температура пећи, што је лако погоршати стање пећи, а пећ и пећ су у богатом стању, тако да је свака фазна електрода у пламену високе температуре. Када су електроде у овом окружењу пећи, већина њих има озбиљан феномен слојевитости и површинске оксидације.

(4) Техничност конфигурације и рада електричне пећи

Постоје суштинске разлике између модерног еАФ-а и традиционалног еАФ-а. Појава ЕАФ велике снаге и процеса производње челика са врућим пуњењем побољшавају интензитет топљења и производни капацитет, а самим тим постављају веће техничке захтеве за квалитет графитне електроде. Током рада, избор криве и степена преноса снаге, контрола покретања лука и стабилизације напона и струје лука, употреба дугих, средњих и кратких лука, конфигурација и примена система воденог хлађења играју кључну улогу у раду. радни век и потрошња електроде.

(5) Квалитет графитних електрода

Тренутно, топљење и процес електролучне пећи имају све снажније захтеве за антиоксидационим перформансама и отпорношћу на топлотни удар графитних електрода, а велика потрошња узрокована флуктуацијом квалитета привукла је велику пажњу директних корисника. Стога су равнотежа и стабилност квалитета графитних електрода најважнији фактори у одређивању потрошње.

Повезани производи:хттпс://ввв.схј-царбон.цом/грапхите-продуцтс/грапхите-елецтроде/рп-грапхите-елецтроде.хтмл